如何控製和降低冷庫的（de）經營成本

 控製和降低（dī）冷庫（kù）的經營成本，在機器設備的運行管理中，要圍繞“油、氟、水、電”做文章；在庫房管理中，要嚴把“冰、霜（shuāng）、水、門、燈”五關；在質量管理中，采用先進工藝和（hé）技術，提高產品質量。  

 空調製冷大市場專家指出，製（zhì）冷係統蒸發壓力及溫度和冷（lěng）凝壓力及（jí）溫度是主要參數。是進行操作與調整的（de）重（chóng）要依據，根據實際條件和係統變化，不斷調整和控製運（yùn）行（háng）參數，使其在（zài）經濟合理的參數下運行，可保證（zhèng）機器設備和貯藏產品的安全，充分發揮設備效率（lǜ），並節約水、電、油等。

 1、防止蒸發溫度過低

 A、蒸發溫度與庫房溫度的溫差增大，就會使蒸（zhēng）發溫度過低，這會導致製冷係數下降，能耗增加。據（jù）估算，在其他條件不變的情況下，當蒸發溫度每（měi）降低1℃，則（zé）要（yào）多耗電1~2%。另外，溫差增大，還（hái）會使冷風機的除濕量增大，庫房濕度減（jiǎn）小，從而（ér）引起（qǐ）食品幹耗增大，食（shí）品品質下降。

 B、我國通常采用的蒸發（fā）溫度。蒸發溫度與庫房溫度之差一般為10℃，果蔬冷庫（kù）的蒸發溫（wēn）度（dù）一般設計為-10℃左右，凍結物冷藏間（jiān）為-28℃，凍結間為-33℃，而實際運行中，許多果蔬貯藏（cáng）庫的溫差在15℃左右，而（ér）歐洲等經濟發達，蒸發溫度與庫房溫度之差一般（bān）為3~5℃。

 C、引起蒸發溫度過低的（de）原因及解決辦（bàn）法

 （1）蒸（zhēng）發器（冷風機（jī））過小

 設計時有（yǒu）問題，或實際貯藏品（pǐn）種與設計（jì）計劃貯藏（cáng）品種不同，熱負荷增加（jiā），比如，擬貯藏蘋果的冷庫，用於貯藏蒜薹，由於一個（gè）產區的蒜薹采收期隻有幾天時間，無法做到同蘋果那樣（yàng）每天的進貨量按庫容量的5%-15%，而是3~5天就要入滿，因此，如要及時把溫度降到（dào）適宜貯藏溫度（dù）隻能靠降低蒸發溫度來實現。應（yīng）增加蒸發（fā）器蒸發麵積或更換蒸發器。

 （2）壓縮機冷量過大

 庫房負荷減小後，未及時減少壓縮機的能（néng）量（liàng）。冷庫的壓縮機是根據製冷係統*大負荷匹配的，而果蔬冷庫的*大負荷是發生（shēng）在貨物入庫階段，其它大多數時間，壓縮機的負荷不足50%。當入（rù）庫結束溫度降至適宜貯藏溫度以後，係統負荷大大減少，如仍開啟較大（dà）的（de）機器，這樣便形（xíng）成了大馬拉小車，溫差增大，耗電量增大。

 應（yīng）根據庫房（fáng）負荷的變化減少壓縮機開啟（qǐ）台數或用能量調節裝置（zhì）減少工作缸數（shù）。

 （3）蒸發器未及時除霜

 蒸發（fā）器盤管結霜使（shǐ）其傳（chuán）熱係（xì）數變小，熱阻增加，降低傳熱效果，製冷（lěng）劑蒸（zhēng）發量減（jiǎn）少，在壓縮機能量不變的（de）情況下，會導致係統的蒸發（fā）壓力降低，相對應的（de）蒸發溫度降低，所以要及時除霜。

 （4）蒸發器中有潤（rùn）滑油

 蒸發器中的潤滑油會在蒸發盤管的管壁上形成一層油膜，同樣會使（shǐ）傳熱係（xì）數變小，熱阻增加，降低傳（chuán）熱效果，製冷劑蒸發量減（jiǎn）少，導致係統的蒸發（fā）壓（yā）力降低，相對應的蒸發溫度降低，所以應及時對係統放油，並利用熱氨衝霜帶出蒸發器裏的潤滑油。

 （5）膨脹閥開啟過（guò）小（xiǎo）

 膨脹閥開啟過小，係統供（gòng）液量少，在壓縮機能量不變的情況下，蒸發壓力降低，導致蒸發溫度降低。應增加膨脹閥開啟度。 

 2、防止（zhǐ）冷凝壓力（lì）過高

 冷凝壓力（lì）升高，將會導致壓縮功能增加，製冷量減少，製冷係數（shù）下降，能（néng）耗增加。據估算，在其他條件不（bú）變的（de）情（qíng）況下（xià），冷凝壓力所對應的冷凝溫度每升高1℃，耗電量將增加3%左右。一般認為較經濟（jì）合理的冷凝溫度比冷卻水（shuǐ）的出水溫度高3~5℃。引（yǐn）起冷凝器壓（yā）力升高（gāo）的原因及解決方法：

 （1）冷凝器選（xuǎn）的（de）過（guò）小。更換或增加冷（lěng）凝器。

 （2）冷凝器投入（rù）運行（háng）台（tái）數少。增加運行台數。

 （3）冷卻水流量不足。增（zēng）加水泵運行（háng）台數，加大水流（liú）量。

 （4）冷卻水溫度過高。補充低溫水（自來水或井水）；利用衝霜水；保證冷卻塔的冷卻效果，冷卻塔是在室外安裝，由於風機（jī）的作用，會有大量的灰塵、樹葉（yè）、昆蟲等進入塔內，時間長了會（huì）造成冷卻塔填料、管道等的堵塞，另外使用時間久了，布水器噴孔也會被雜物（wù）或水（shuǐ）垢堵塞，影響冷卻效果，因而需對冷卻塔定期清（qīng）洗，保持清（qīng）潔。當水溫接近（jìn）空氣濕球（qiú）溫度時應（yīng）關閉冷卻塔風機減少電耗。

 （5）冷凝器換熱麵積減少。充足的換熱麵積是冷凝器換熱效果的重要（yào）保障。特別是采用壓縮冷凝機組的製冷係統，因為這（zhè）種機組的冷凝器（qì）兼有貯液器（qì）的功能，當冷凝器內液位過高時，嚴重影響冷凝器的冷凝效果，冷凝溫度和壓力升高，製冷壓縮機耗電量增加，因此，操作時應注意液位變化，及時排（pái）放冷凝器中的冷凝液體，加注製冷劑時，嚴格控製加入量，確保冷凝器充足（zú）的換（huàn）熱麵積。

 （6）冷凝器布（bù）水不均勻。當布水不均勻時，部分管子內水流量*大，部分管子內的水流量小，將使傳熱效率降低，冷凝溫度升高（gāo）。良好的水流分布，應是水流沿管壁旋轉流下，若水流（liú）從管子中間流下，則大部分水流起不到冷凝效（xiào）果。因此當布水器布水不均勻時，應更換布水器。

 （7）冷凝器管道上有水垢。冷凝器管道上的水垢導致熱阻增大，傳（chuán）熱（rè）係數降低，熱交換（huàn）效果下降，使冷凝溫度上升。改（gǎi）善水質，及時（shí）除垢（gòu）。

 （8）冷凝器（qì）中有空氣。冷凝器中（zhōng）的（de）空氣使係統中分壓力增加，總壓力升高，空氣還會在冷凝器表麵形成氣體層，產生附加熱（rè）阻，使傳熱效率降（jiàng）低，導致冷（lěng）凝壓力和冷凝（níng）溫度升高。應（yīng）及時放空氣。

 3、防止排氣（qì）溫度（dù）過（guò）高

 排氣溫度過高，會使（shǐ）壓縮機的潤滑（huá）情況惡化，增加摩擦力，能耗增加；同時，排氣溫度過高還會使製冷（lěng）劑氣體與汽缸壁的熱交換（huàn）增強，導致壓縮機效率下（xià）降。引起排（pái）氣（qì）溫度過高（gāo）的原因及解（jiě）決辦法：

 （1壓縮機汽缸冷卻不良。增加冷卻水，改善冷卻條件（jiàn）。

 （2）壓（yā）縮機吸氣過熱度（dù）太大，改善吸（xī）氣管保溫（wēn）或增加蒸發器的供（gòng）液量。

 （3）吸氣壓力過（guò）低。